小型龙门铝型材加工中间的特点 1、X向行程大 为适应铝型材颀长类零件的特点,铝型材加工中间工作台面多为窄长外形。Y不超过500mm;X长度1000mm至2000mm,以适应典型的1390型材加工中间。工作台面上标配气动夹具和定位靠板,便于工件定位、夹紧。 铝型材加工中间结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种,表现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优瑕玷。 配有A轴(绕X轴旋转)的加工中间一次装夹可完成铝型材三个面的加工。 2、主轴转速高 通用加工中间主轴最高转速一样平常在8000rpm以下;而铝型材加工中间主轴最高转速要达到或超过24000rpm。因为转速高,一样平常采用集成式永磁同步电主轴,将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体。 冷却液体系分浇注冷却和喷雾冷却两种情势。后者属于较先辈的准干式切削和微量润滑体系(MQL)概念,冷却润滑服从高,冷却液消费少,尤其适合铝型材加工。
小型龙门铝型材加工中间渐渐发展成为一种自力的加工中间门类。针对铝型材材料及加工工艺特点,这类加工中间一样平常具备铣槽、钻孔、攻丝等能力;而像铣平面/曲面、锪孔、镗孔等功能在铝型材加工中极少用到。 铝型材加工中间从结构布局、技术参数到数控体系的设计都与通用加工中间有很大的区别。国内龙门铝型材厂家重要有www.bxhlbc.com
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