镜面电火花加工重要应用于复杂模具型腔、尤其是未便于进行抛光作业的复杂曲面的细密加工,可以省去手工抛光工序,进步零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分紧张的现实意义。
导电性微粉末进入放电间隙后,相称于在两极间接入多段小导体,同时还使放电间隙中的电场发生畸变,使间隙中绝缘介质的抗击穿能力降落,放电容易发生,放电间隙响应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用,并且有利于电蚀产物的流动与排出,从而削减了放电集中的发生,使放电在加工外观均匀分布。放电间隙增大,放电通道变粗,在同样放电脉冲能量下,工件外观受热面积增大而受热强度降落,从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力,使较多熔化金属在工件表层重新凝固,进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件外观形成大而浅的放电蚀坑。
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